1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вентиляция в мастерской по дереву

Виды вентиляции в частном доме или мастерской

Довольно занимательная тема, которая прямым образом повлияет на состояние вашего здоровья при работе в производственном помещении, поскольку в мастерской могут использоваться химические и физические вредоносные вещества, что скажутся на здоровье работников. В таком случае в мастерской принято устанавливать вентиляцию. А так как вентиляция для мастерской (кроме покрасочной) ни чем не отличается от тех, что устанавливают в частных домах, то рассмотрим все в совокупности.

Желательно на этапе строительства гаража продумать его вентиляцию. Существует три варианта в зависимости от типа помещения, задач и вашего бюджета.

  • Естественная вентиляция. Использует разницу температуры на улице и в гараже. Можно сделать самостоятельно, самый бюджетный вариант. Малоэффективна летом.
  • Комбинированная вентиляция. Всё то же, только добавляется вентилятор для принудительной вытяжки теплого воздуха. Также можно сделать своими руками.
  • Механическая вентиляция. Устанавливается специальное оборудование, которое осуществляет принудительный воздухообмен. Обязательно обратитесь к специалисту: схема вентиляции гораздо сложнее, чем в предыдущих двух случаях.

Вентиляция в мастерской по дереву

Производство паркета, массива, доски и ламината для напольного покрытия требует установки современного вентиляционного оборудования для удаления пыли из помещений цеха, выделяющейся в процессе деревообработки.

Этапы работ, примеры, проекты, услуги

  • Вентиляция на производстве — классификация
  • Профессиональное проектирование вентиляции
  • Выгодный монтаж систем вентиляции
  • Сервисное обслуживание системы вентиляции
  • Системы промышленной вентиляции

Эффективная и бесперебойная работа деревообрабатывающих линий и станков на заводе по производству паркета обеспечивается промышленными системами приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением.
Для чего нужна аспирация данного вида на фабрике по деревообработке?

Приточно-вытяжная вентиляция столярной мастерской в Москве

Во-первых, необходимо защитить технологическое оборудование (деревообрабатывающие станки, рабочие места, лакокрасочные цеха) от скопления древесной пыли. Во-вторых, производственные и офисные помещения заводов должны отвечать санитарно-гигиеническим нормам, строительным правилам, требованиям к БЖД и охране труда сотрудников предприятия.
Какие технические системы используются для достижения этих целей?

Проектирование и расчёт технической вентиляции для деревообработки

При разработке проектов для фабрик и заводов по производству стройматериалов для полов специалисты нашей вентиляционной компании оказывают услуги расчёта и подбора оборудования для системы пневмотранспорта, пылеулавливания и вентиляции на деревообрабатывающих предприятиях.
Пневмотранспортировка опилок, стружки и т.п. продуктов обработки древесины осуществляется специально изготовленным вентиляционным оборудованием – износостойким противопожарным вентилятором и системой огнезащитных трубопроводов, создающих поток воздуха для транспортировки.
Процесс пылеулавливания производится многоступенчатым «улитками» — промышленными вентиляторами с адсорбционными фильтрами, эффективно выполняющими обеспыливание системы воздуховодов и зонтов вытяжной вентиляции.

Расчёт систем аспирации дерево-производственных помещений основан на нормах кратности воздухообмена по СНиП 41.01.2003 (отопление вентиляция и кондиционирование) и обеспечивается оборудованием для смешивания естественной и искусственной вентиляции с подогревом, рекуперацией или охлаждением воздуха. На линиях по деревообработке (так же как и в термических, сварочных, и цехах по переработке пластмасс и полистирола, на химических и взрывоопасных производствах) методика расчета общеобменной вентиляции требует включения в проектную схему — противодымных установок, оцинкованных воздуховодов, взрывозащищённых вентиляторов и другого оборудования для прохождения санитарно-гигиенического контроля, отвечающего характеристикам и требованиям БЖД.

Воздуховоды производственной вытяжной вентиляции на производстве деревянных изделий
Фото: воздуховоды вытяжной вентиляции

Для рабочих мест, лакокрасочных и сушильных камер деревообрабатывающей фабрики проектируется местная вытяжная вентиляция с промышленными вытяжками, объединёнными трубами в вентиляционные шахты. При необходимости соблюдения норм СНиП 41.01-2003 и свода правил СП 7.13130-2013 в здании завода готовится отопление (через автономные котельные) и устанавливаются промышленные сплит-системы для кондиционирования офисных и административных помещений, с учётом классификации и видов вентиляции для каждого помещения на производстве — цех, склад, офис.

Пример проекта монтажа производственной вентиляции в магазине изделий из дерева

В мастерской компании по изготовлению паркета выполнялись работы по монтажу — воздуховодов из оцинкованной стали, приточно-вытяжной вентиляционной установки с роторным рекуператором и выводом труб в шахту здания, шкафа автоматики и прецизионного кондиционера. Установка вентсистем и оборудования потребовала изготовления дополнительных вентиляционных каналов на крышу. Фасонные изделия были выполнены в цеху нашей компании в кратчайшие сроки, что позволило следовать рабочему графику и запланированному регламенту проведения работ.

Обслуживание системы производственной вентиляции деревянного цеха

Техническое и сервисное обслуживание вентиляции производственных помещения с древесной пылью требует регулярной (периодической) чистки фильтров, замены адсорбентов и пылеуловителей, дезинфекции системы кондиционирования и вентиляционных каналов. Эксплуатация СВК должна была происходить в соответствии с инструкцией ВСН 316-73 (регулировка, наладка по ГОСТ). После того, как была проведена пуско-наладка и ввод в эксплуатацию системы вентиляции и кондиционирования, администрации мастерской были оставлены подробные инструкции по работе оборудования и заключён договор на периодическое ТО с нашей компанией.

Системы пневмотранспорта пылеулавливания и вентиляции на деревообрабатывающем предприятии — цех паркета пр. Мира, Москва
Фото: пример проекта вентиляции на предприятии деревообработки

Представители деревообрабатывающего предприятия поделились секретами производства красивых напольных покрытий. Как же действительно происходит процесс?

Рисунок на вашем полу: как производится модульный паркет

Модульный паркет – новинка на рынке напольных покрытий, однако он уже успел приобрести популярность среди покупателей. При этом радует не только само покрытие, но и его цена, которая заметно меньше, чем у штучного паркета.

Фото: вентиляция пола

И правда, кому бы ни хотелось украсить пол в доме или в квартире оригинальным геометрическим орнаментом или необычными узорами.

Чаще всего, конечно, при укладке такого напольного покрытия используются однотипные модули с повторяющимся узором, но при желании можно подобрать с дизайнером и заказать необыкновенные сочетания, которые превратят ваш дом в подобие небольшого дворца.

Читать еще:  Гидроизоляция фундамента из ФБС с подвалом
Что лучше: модуль или доска?

Вопрос, какой тип деревянного покрытия лучше: штучный паркет, паркетная доска, модули – каждый решает сам для себя, исходя из собственных финансовых возможностей, желания ухаживать за напольным покрытием и чувства прекрасного.

Если говорить об эстетике, дерево всегда придает дизайну глубину, респектабельность и шик. С точки зрения натуральности – тоже нет никаких отличий: все типы паркета изготавливаются из дерева. Однако кому-то нравится привычная «ёлочка» паркетной доски, а кто-то хочет увидеть под ногами более сложные узоры или даже настоящий рисунок.

В любом случае, какой бы из видов деревянного напольного покрытия вы ни выбрали, вам гарантирована долговечность, а также его надежность: ни доска, ин модуль не боятся сильных перепадов температур или влажности.

Как изготовить модуль?

Если говорить о производстве модульного паркета, то начинать стоит с азов, то есть выбора древесины: нам подойдет только качественный материал, ведь необходимо, чтобы пол прослужил долго.

Первый этап: заготовки. Они сушатся, сортируются и нарезаются на ламели определенной длины, размер которой зависит от узора модуля. Неподходящие заготовки отбраковываются и в дальнейшее производство не поступают.

Второй этап: прессование. Под давлением происходит склеивание всех слоев будущего модуля друг с другом, после чего готовый блок отправляется на просушку.

Третий этап: наведение глянца. Лицевая часть готового блока шлифуется, грунтуется, покрывается лаком и доводится до товарного вида, после чего опять отправляется на просушку.

Четвертый этап: соединительный. На этом этапе на готовых модулях нарезаются замковые соединения, с помощью которых и будет производиться укладка пола.

Деревянная дверь для вентиляции с деревообрабатывающего производства
Фото: вентиляция через деревянную дверь

Как сделать надёжную вентиляцию на производстве

Для того чтобы спроектировать и установить грамотную и долговечную систему вентиляцию в производственном помещении Вам необходимо купить оптимальное оборудование – воздуховоды, вытяжные зонты, ПВУ, теплообменники, промышленные пылеуловители, автономные котельные, кондиционеры, комплектующие и фасонные изделия для их монтажа. Рассчитать, подобрать и изготовить всё необходимое для чистого воздуха на деревообрабатывающих заводах и фабриках помогут опытные инженеры-проектировщики и слесари вентиляционной организации ООО «СтройИнжиниринг».

Необходимы комплексные услуги проектирования, монтажа и сервисного обслуживания вентиляции производственных помещений в Москве и области? Предлагаем аттрактивные цены на вентиляционное оборудование для промышленников, представителей с/х, владельцев лабораторий, помещений и мощностей для швейного, пищевого (кондитерского, рыбного), термического и взрывоопасного производства!

Ваш проект по созданию безопасной атмосферы на сварочных участках и постах будет выполнен по нормам промышленной вентиляции. Мы проведём пусконаладку и оптимизируем расход электричества на вентиляцию промышленных зданий, бассейнов и грибного производства (вешенки) в подвалах. Наши специалисты проведут разовое и регулярное сервисное обслуживание систем пневмотранспорта и пылеулавливания, что обеспечит отличные условия труда в столярных мастерских и деревообрабатывающих цехах, на производстве полистирола и переработке пластмасс.

Как правильно распределить пространство в мастерской

При планировании создания собственной мастерской первым делом встает вопрос выбора места. Для этой цели чаще всего выбирают сарай либо гараж. Эти сооружения ввиду своих особенностей лучше всего подходят для различных грубых работ. Еще один вариант – студия либо отдельная комната в доме. Гараж будет наиболее предпочтителен для владельцев и любителей автомобилей. Для ценителей столярного дела или резьбы по дереву может подойти практически любое помещение, размер которого составляет приблизительно 4-5 кв.м. Но если же вы собираетесь сооружать отдельное строение под мастерскую, то наиболее удачным будет такое место, где участок земли не пригоден для ведения домашнего или сельского хозяйств.

После выбора места вас ожидает решение другой задачи – распределение свободного пространства. От качества решения данной задачи будет зависеть не только удобство рабочего процесса, но и безопасность для его участников. Кроме того, при правильной организации свободного пространства, даже в небольшой мастерской вы сможете расположить довольно много рабочего инструментария и различного полезного инвентаря.

Следующий важный момент в организации мастерской – правильное освещение. Домашняя мастерская должна быть хорошо освещена, поэтому стоит отдельно позаботиться об этом параметре. Попробуйте установить осветительные приборы таким образом, чтобы они не слепили вас и не создавали тени на рабочем пространстве. На мой взгляд, отличным вариантом будет установка светильника прямо над рабочим столом, а также монтаж нескольких по бокам. Удобным решением для освещения мастерской станет выбор спотов в качестве дополнительных источников света: точечный направленный свет, который можно развернуть в нужную часть помещения, лучший способ повысить комфортность выполнения работ.

Еще один важный фактор – вентиляция мастерской. Так как в этом помещении могут проводиться самые разнообразные работы, которые зачастую влияют на состав воздуха, следует тщательно вентилировать комнату. Поэтому при планировании лучше всего выбрать помещение с уже имеющимися вентиляционными каналами.

Вам могут пригодиться

Рассмотрим еще несколько важных правил при выборе места для будущей мастерской:

  • Размещение мастерской рекомендуется осуществлять подальше от построек с домашними животными и скотом. Если есть возможность расположиться в отдалении от жилых зон – воспользуйтесь ею. Все это желательно постольку, поскольку работа в мастерской, чаще всего, предполагает использование специального оборудования, которое издает много шума.
  • Для обустройства домашнего цеха предпочтительнее выбирать места, находящиеся на открытом пространстве. Дело в том, что если место будет очень затененное, то его придется гораздо чаще обогревать и освещать, что потребует от вас не только дополнительных манипуляций, но и материальных затрат.
  • Дабы избежать затопления в дождливые сезоны, а также оттепелей во время зимы я рекомендую выбрать место, расположенное на возвышенности.
Читать еще:  Вентиляция в навесном потолке

Персонал цеха

Для открытия столярного цеха потребуется несколько человек. Основную работу будут выполнять профессиональные столяры. Им в помощники потребуются разнорабочие. Для осуществления лакокрасочных работ желательно нанять квалифицированного маляра по дереву.

Следить за работой цеха, осуществлять контрольные функции должен мастер производства или технолог. Кроме этого, вам понадобится сметчик или бухгалтер, а также менеджер по работе с клиентами.

Главная проблема

На мой взгляд, главная проблема всех конструкций заключается вот в чём:

По законам физики, при вращении фрезы, струя опилок летит не вниз, и не вбок, а ровно в грудь и даже в лицо. Часть древесной пыли, разумеется, утягивается в патрубок, но мастер вынужден работать в маске или респираторе, чтобы не наглотаться.

Предлагаю поломать голову над этой проблемой, и спроектировать «идеальную» вытяжную вентиляцию. Второй вопрос — может быть кто-нибудь рискнет разработать промышленный вариант вытяжки, чтобы ее можно было продавать через Стамескино?

А вот и моя идея для решения проблемы. Некий вентилятор сдувает струйку опилок в направлении вытяжки. Можно даже подумать над тем, чтобы зациклить контур — очищенный выходной воздух от вытяжки пускать в качестве корректирующей струи.

Ключевые слова:

  • вытяжная вентиляция

Планировка или как обустроить столярную мастерскую в гараже около дома

Если в начале организационных мероприятий были учтены все вышеприведенные требования, то места хватит для всех необходимых для работы зон:

  • Стеллажи для инструмента и заготовок.
  • Площадь под станки.
  • Место для сборочного стола и верстака.
  • Отделение для хранения уборочного инвентаря.
  • Бак для хранения отходов.
  • Навесные конструкции для хранения ножовок, рулеток и прочего.
  • Пространство для хранения пиломатериалов и готовых изделий.
  • Вешалка или шкаф для спецодежды.

Чтобы сэкономить немного пространства многие мастера делают откидные верстаки. Вот прямой ответ на вопрос, как обустроить небольшую столярку в гараже, потому что такое оборудование позволяет свободно ставить здесь на стоянку и личный автомобиль. Габаритные предметы лучше ставить вдоль стен или по возможности монтировать прямо на них.

Для определения минимальной свободной зоны около станка нужно площадь, занимаемую самим аппаратом умножить на два. Инструменты, которые используются по технологической схеме совместно, должны располагаться рядом друг с другом. В целом, основные правила организации рабочего пространства заключаются в следующих пунктах:

  • К любому верстаку или станку обязателен свободный доступ с трех сторон.
  • Пол должен быть ровным и сухим, а в качестве покрытия используются только нескользкий материал.
  • Для мусора необходимы два контейнера: один для опилок, а другой – для остального мусора.
  • Аптечку и запас воды размещают на видном месте.
  • Пустое пространство столярки должно быть больше площади, занятой станками и стеллажами.

Важно! В процессе работы не забываем об индивидуальных средствах защиты: очки, респиратор, спецодежда должны быть в наличии.

Варианты построения вентиляции в мастерской

В поиске оптимальных способов построения вентиляции для собственной мастерской, приходится пересматривать множество возможных вариантов, прежде чем будет найден наиболее подходящий.

Чтобы облегчить этот поиск, рассмотрим, в качестве примера, наиболее удачные, на наш взгляд, решения по самостоятельному обустройству вентиляции в мастерской.

Вариант #1 — вытяжная вентиляция из пластиковых труб

Для реализации этого проекта использовались: бывший в употреблении центробежный вентилятор «улитка» с электродвигателем 2, 2 кВт, бочка на 40 – 50 литров с горловиной соответствующей входному отверстию «улитки», канализационные пластиковые трубы 110 мм.

Несколько слов о материале воздуховодов. Использование пластиковых канализационных труб для вентиляции – достаточно популярный вариант, в первую очередь, за счет цены. Они в несколько раз дешевле пластиковых и стальных воздуховодов для вентиляции.

Но у канализационных труб есть и свои недостатки:

  • их нельзя использовать в местах где температура может превышать +60 градусов;
  • у них нет антистатического покрытия, поэтому их не желательно применять для систем стружко- и пылеудаления;
  • их диаметры не соответствуют стандартам вентиляционных систем, из-за чего возникают сложности сопряжения с другим оборудованием.

Несмотря на эти недостатки, в большинстве случаев, канализационные трубы с успехом применяются в качестве воздуховодов. Не стал исключением и рассматриваемый вариант устройства вентиляционной системы из подручных материалов.

В этом проекте все основные узлы вытяжки для слесарной мастерской изготавливались своими руками. Опишем кратко этапы проделанной работы.

Так, вначале был произведен капитальный ремонт и доработка центробежного вентилятора. Доработка касалась входного патрубка. Точнее, из-за его отсутствия пришлось изготавливать новый из небольшой герметичной бочки, объем которой позволил бы набирать вентилятору необходимую скорость вихревого потока.

В бочке было проделано боковое отверстие и вклеен отрезок пластиковой трубы с учетом аэродинамики, чтобы входной поток шел по внутренней окружности бочки. Затем под потолком был смонтирован воздуховод из пластиковых труб по центру вдоль всей мастерской.

Центробежный вентилятор создает в бочке мощный вихревой поток обеспечивающий быструю прокачку воздуха по всей системе. Сила его настолько велика, что удерживает пильный диск болгарки на самом удаленном приточном отверстии.

Параметры вытяжной системы получились следующие:

  • мощность двигателя 2, 2 кВт;
  • скорость вентилятора 2800 об/мин;
  • производительность 1000 м 3 /ч – 1500 м 3 /ч;
  • время вытяжки всего объема воздуха из мастерской 5 – 10 минут.

Вся система имеет 6 приточных отверстий закрываемых самодельными регулируемыми заглушками. Они изготовлены из штатных пластиковых с вырезанными прорезями в крышке, и такими же прорезями в подвижной металлической пластине, закрепленных на одной оси. При их взаимном вращении происходит регулировка притока воздуха.

Читать еще:  Вывод вентиляции на чердак

Вариант #2 — пылеуловитель из камазовского фильтра

Так как фабричные системы пылеудаления стоят достаточно дорого, широкое распространение получили самодельные пылеуловители на основе воздушных фильтров от крупных грузовиков типа КамАЗ, тракторов или комбайнов.

Дополнив такой фильтр вентилятором получают неплохой очиститель воздуха, который занимает минимум места и легко переносится в любую часть мастерской.

Производительность такой системы регулируется подбором мощности вентилятора. Подобные фильтры способны очищать объем воздуха от 500 до 1000 м 3 в час, в зависимости от типа. К ним можно подсоединять вентиляторы производительностью до 300 – 400 м 3 /ч.

Собрать очиститель воздуха довольно просто. Для этого нужно вырезать фланец, закрепить на оси шпильку на длину фильтра. Далее приклеить к фланцу вентилятор и прикрутить всю конструкцию к фильтру.

Благодаря простоте изготовления и дешевизне, таких фильтров можно сделать несколько и значительно улучшить воздух во всей мастерской.

Вариант #3 — система аспирации в столярной мастерской

Основную роль в предлагаемой системе пылеудаления играет фабричный стружкоотсос фирмы JET. Стоимость такого оборудования, в зависимости от параметров, составляет 15 – 40 тыс. руб. Большинство моделей имеют матерчатый пылесборник и мешок для стружки.

Для этого варианта была выбрана наилучшая модель JET DC-1200CK с бумажным фильтрующим элементом в виде съемного барабана. Он оборудован ручным приспособлением для внутренней очистки, что позволяет удалять основную пыль без снятия фильтра.

Вентиляционные трубы выбирались по максимальному обеспечению защиты от электростатики и наименьшему сопротивлению воздушному потоку. Наилучшим образом этим требованиям соответствуют витые трубы из оцинкованной стали.

При их монтаже мультиметром проверялась надежность электрического контакта в узлах соединения. При необходимости контакт усиливался двумя саморезами с противоположных сторон. Весь трубопровод заземлялся. Кроме этого, места соединений обматывались алюминиевым скотчем для герметичности.

Для уменьшения шума и пыли вытяжная установка вынесена за пределы мастерской в смежное помещение котельной. Подводящий трубопровод проложен сквозь отверстие в стене под потолком. Входящий патрубок закреплен на потолке в средней части мастерской. На него надета гофрированная двухметровая труба из прозрачного пластика.

Кроме аспирации воздухообмен в столярной мастерской обеспечивается приточно-вытяжной вентиляцией.

Пассивная (естественная) вентиляция в деревянном доме

Этот тип проветривания подразумевает, что воздух перемещается с улицы в дом естественным образом. Приток осуществляется через открытые окна или двери, а отток – через воздуховоды. На движение воздуха влияют природные условия:

  • Разница температур. Холодный воздух тяжелее теплого, поэтому уличная прохлада, «залетая» через форточку, остается в комнате, а теплый отработанный воздух поднимается наверх к вытяжному каналу.
  • Разница атмосферного давления. Давление на поверхности земли выше, чем на крыше. Воздух как раз движется из зоны повышенного давления в зону пониженного, поэтому и стремится по воздуховоду наверх. Чем выше мы расположим конец вытяжного воздуховода, тем сильнее будут перепады давления и тем интенсивнее будет воздухообмен.
  • Скорость ветра – она увеличивает силу тяги.

Для пассивной вентиляции рекомендуют монтировать отдельный вентканал в каждом помещении. Если установить только один канал, то под воздействием обратной тяги отработанный воздух со всеми неприятными запахами может вернуться обратно в комнаты.

Каналы желательно оснастить клапанами или заглушкой – они регулируют скорость воздушного потока.

  • Дешево. Стоимость воздуховодов начинается от ста рублей, а открытое окно – вообще бесплатно
  • Просто. Проложить вытяжные воздуховоды можно своими руками при небольшой подготовке и соблюдении рекомендаций.
  • Ненадежно. Природа не всегда будет на Вашей стороне. Естественный воздухообмен почти прекращается в теплое время года, так как на улице и в доме нет разницы температур. В холодное время года будут большие теплопотери, и придется тратиться на отопление.
  • Неудобно. Возможность открывать окна есть не всегда – может мешать шум или уличная пыль, грязь. Через воздуховоды попадают насекомые и проникают осадки.
  • Неэффективно. Вытяжные каналы могут не успевать выводить весь отработанный воздух. Чтобы увеличить мощность вытяжки, можно установить в устье вытяжного канала электрический вентилятор – но тогда это будет уже не пассивная вентиляция.

Основные правила по организации пространства в мастерской

К каждому станку, верстаку и другому оборудованию должен иметься свободный доступ, организуемый с трех сторон.

Свободное пространство мастерской должно преобладать в количественном соотношении над пространством, занятым под станки, шкафы и другие предметы.

Пол в мастерской должен быть ровным и сухим, а на его поверхность ни в коем случае нельзя стелить скользкие материалы.

Контейнер для мусора должен иметь 2 отделения (первое – для хранения древесных отходов, второе – для хранения прочего мусора).

Небольшой запас питьевой воды так же, как и полностью укомплектованную медицинскую аптечку, следует хранить на видном месте.

Желающие посмотреть видео о том, как совместить обыкновенный гараж со столярной мастерской, могут ознакомиться с материалом, подготовленным профессиональным столяром и постоянным участником нашего форума. Ролик о том, как правильно оборудовать рабочее место краснодеревщика, желательно увидеть всем, кто собирается сделать своими руками удобный и многофункциональный верстак. Почерпнуть свежие идеи, касающиеся обустройства домашней мастерской столяра, вы можете в разделе «Слово о мастерской столярной…». А поучаствовать в обсуждении вопросов, связанных с изготовлением изделий из древесины, вы можете, посетив раздел форума «Столярка для дома и дачи».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector