30 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вентиляция в гараже для сварки

Требования к вентиляции сварочного поста, варианты обустройства

При проведении сварочных работ в атмосферу помещения выбрасывается большое количество аэрозолей и газов, образующихся при горении электрода. Находясь в непосредственной близости со свариваемыми деталями, рабочие вдыхают не только загазованный воздух, но и постоянно подвергаются термическому воздействию раскалённого металла. Для создания нормального микроклимата на рабочем месте оборудуется эффективная вентиляция сварочного цеха, главной задачей которой является снижение концентрации вредных примесей до допустимых норм и поддержание температурного режима.

Особенности и задачи системы вентиляции сварочного цеха

Особенностью при проектировании системы вентиляции сварочного цеха является необходимость достижения высоких результатов очищения воздушных масс, при относительно низких затратах энергии. Кроме того, процесс вентиляции производственного помещения должен быть бесперебойным — поэтому, помимо основной вентсистемы, предусматривается монтаж дополнительной (аварийной вентиляции), которая должна функционировать настолько же эффективно и продуктивно, как и основная.

Фильтровентиляционный агрегат HANDYCART

Эффективным решением для создания нормальных условий на рабочих местах может быть применение мобильных установок типа:

    • Caremaster-BGIA;
    • Cleanmaster-BGIA;
    • bmaster и
    • Cartmaster.

Установки отличаются мощностью и применяемыми фильтрами и могут поставляться с одним или двумя вытяжными устройствами. Ниже даётся их краткое описание.

Caremaster-BGIA с одним вытяжным устройством

Данный мобильный фильтровентиляционный агрегат для сварочного дыма испытан BGIA со всеми вытяжными рукавами ( Ø 150мм).
Степень очистки составляет ³ 98%.

Конструкция установки разработана в соответствии с техническими требованиями пожарной безопасности для агрегатов, осуществляющих очистку сварочного дыма класса «W3 » (высоколегированная сталь). При применении по назначению агрегат может эксплуатироваться в помещении по рециркуляционной схеме, так как выполняются все требования по обращению с опасными веществами.

Прочная стальная конструкция со сплошным порошковым покрытием обеспечивает бесперебойный режим работы агрегата с низким коэффициентом техобслуживания даже при самых сложных условиях эксплуатации.

В префильтре отделяются все крупные частицы. Далее поток проходит через поверхность высокоэффективного пылевого фильтра – Schwebstoffilter -, где проводится особо тонкая фильтрация оставшихся частиц пыли. Подъёмный механизм гарантирует абсолютную герметичность фильтров и предопределяет эффективность очистки.

Выпуск воздуха проводится через выходную решётку на задней стороне установки, по направлению к верху. Таким образом, при нахождении на расстоянии 1м от установки не ощущается никакого воздействия.

Агрегат оснащён мощным вентилятором, гарантирующим высокую производительность даже при насыщении фильтров.

Технические данные
Механический фильтровентиляционный агрегат Caremaster-BGIA

Стандартное оборудование

  • Префильтр с большой площадью фильтрующей поверхности
  • Пылевой фильтр с эффективностью очистки ³ 98%
  • Оптический и акустический контроль состояния фильтров
  • Подъёмный механизм
  • Счётчик рабочих часов
  • Электрический кабель с указателем направления вращения (модель с электрическим напряжением 400 В)
  • Лампа-индикатор функционирования

Опции (действия сертификата BGIA)

  • Автоматическая система старт/стоп
  • Комплект подсветки
  • Переключатель ВКЛ/ВЫКЛ (через отсос)

Опции (прекращение действие сертификата BGIA)

  • Префильтр из алюминиевых волокон
  • Фильтр с активированным углём

Объём поставки

  • Фильтровентиляционный агрегат в комплекте
  • Вытяжной рукав Ø 150мм или гибкий воздуховод Ø 150мм длиной до 12м
  • Отсос (из полимерного материала) с дроссельной заслонкой
  • Электрический кабель длиной 5м

Вытяжной рукав может быть гибким или жёстким с внешним или внутренним опорным механизмом.

Пример использования установки Caremaster с двумя вытяжными устройствами

Фильтровентиляционная установка Cleanmaster-BGIA

Эффективность очистки составляет ³ 98%.

В карманном фильтре отделяются от воздушного потока все крупные частицы. Затем он проходит через поверхность префильтра к высокоэффективному пылевому фильтру, где происходит тонкая фильтрация оставшихся частиц пыли.

Благодаря способности карманного фильтра отделять из воздушного потока все крупные частицы в значительной мере продлевается срок эксплуатации высокоэффективного фильтра. Таким образом, экономятся прямые и косвенные затраты.

Подъёмный механизм герметично сжимает фильтры, что вынуждает воздушный поток пройти сквозь поверхность фильтров.

Выпуск воздуха проводится через выходную решётку на задней стороне установки по направлению к верху.
Таким образом, при нахождении на расстоянии 1м от установки не ощущается никаких воздействий.

Прочная стальная конструкция со сплошным порошковым покрытием обеспечивает бесперебойный режим работы агрегата с низким коэффициентом техобслуживания даже при самых сложных условиях эксплуатации.

Агрегат оснащён особо мощным вентилятором, создающим отрицательное давление и гарантирующим высокую производительность даже при насыщении фильтров.


Технические данные
Механический фильтровентиляционный агрегат
Cleanmaster-BGIA

Установки серии bmaster — BGIA

Установки серии bmaster- BGIA предназначены для продолжительной очистки воздуха при сварке углеродистых и легированных сталей.

Благодаря способности фильтра-картриджа с ПТФЭ мембраной и с обширной площадью фильтрующей поверхности подвергаться очистке снижаются эксплуатационные затраты. Очистка фильтра-картриджа ведётся изнутри агрегата, что предохраняет от возврата отделённых загрязнений обратно в рабочее помещение.

Прочная стальная конструкция со сплошным порошковым покрытием обеспечивает бесперебойный режим работы агрегата с низким коэффициентом техобслуживания, даже при самых сложных условиях эксплуатации.

Отражательная пластина служит пресепаратором грубых частиц. Далее воздушный поток проходит через фильтр-картридж, где задерживаются остальные частицы пыли. Открыв дверцу для техобслуживания, можно легко очистить фильтры с их чистой стороны с помощью пневматического ручного пульверизатора.

Выпуск воздуха проводится через выходную решётку на задней стороне установки, по направлению к верху. И при нахождении на расстоянии 1 м от установки не ощущается никаких воздействий.

Технические данные
Картриджный фильтровентиляционный агрегат bmaster — BGIA

Опции

  • Мешок для сбора пыли
  • Комплект для очистки фильтров (со специальным соплом и шлангом для сжатого воздуха)
  • Автоматическая система старт/стоп
  • Переключатель ВКЛ/ВЫКЛ (через воздухоприемную насадку)
  • Комплект подсветки
  • Дополнительный комплект фильтра с активированным углём

Объём поставки

  • Установка bmaster с 2-мя фильтрами- картриджами
  • 2 вытяжных рукава O 150мм
  • 2 отсоса (из полимерного материала) с дроссельной заслонкой
  • Электрический кабель длиной 5м
Читать еще:  Гидроизоляция виды и применение

Мобильные установки серии CARTmaster

Мобильные установки серии CARTmaster в отличие от других установок имеют систему автоматической очистки сменных фильтров-картриджей сжатым воздухом.

В меню электронной системы управления предусмотрена очистка, проводимая при не работающем вентиляторе.

Отражательная пластина служит пресепаратором грубых частиц. Очищаемый фильтр-картридж с обширной фильтрующей поверхностью и классом очистки BGIA M отделяет все мелкие частицы пыли (эффективность очистки составляет ³ 99%). На заводе проводится поверхностная обработка фильтра-картриджа специальным вспомогательным средством порошком precoat. Благодаря ему значительно продлевается срок эксплуатации обработанных фильтров-картриджей по сравнению с обычными.

Технические данные
Картриджный фильтровентиляционный агрегат CARTmaster

При необходимости обслуживания большого количества сварочных позиций мы можем предложить высоковакуумные установки датской фирмы Nordic Vent ApS.

Где встречаются все самые важные и топовые руководители и специалисты? Ответ известен всем: это место называется Schweissen & Schneiden!

Cовременные технологии плазменной резки фирмы Kjellberg

Приглашаем посетить выставку и ознакомиться с нашим оборудованием!

Вытяжные устройства для сварки

Промышленная консольная вытяжка Афалина

Вытяжки для сварки на производстве делятся на несколько доступных разновидностей. Самыми популярными считаются устройства с подъемно-поворотной конструкцией. Они состоят из приемника воздуха, который можно фиксировать в любом положении при помощи шарниров, а также шланга, соединяющего воздухоприемник и центральную вытяжную систему. Такая конструкция дает возможность ликвидировать 85% опасных для здоровья веществ, поскольку ее можно разместить недалеко от любого сварочного аппарата. Вытяжки помогают полностью очистить воздух на дистанции до 8 метров от места установки. Пользователи отмечают такие модели, как «Лань» и «Спрут».

На втором месте по востребованности находятся местные отсосы, устанавливать которые необходимо на высоте до 1,5 метров от места сварщика.

Вытяжка над рабочим сварочным столом может быть наружной или внутренней, во втором случае ее подсоединяют к общеобменной вентиляционной системе при помощи специальных шлангов. Чтобы обеспечить правильную циркуляцию воздуха, лучше отдать предпочтение приточной вытяжной вентиляции, обеспечивающей приток воздушных масс со скоростью свыше 40 м 3 /час.

Участок

Данная статья предназначена для тех, кто хочет продлить жизнь своего «железного коня» в условиях гаражного хранения. Из нее вы узнаете, как правильно обустроить такое строение различными системами вентиляции для предотвращения коррозионных процессов на своем авто.

Содержание:

Назначение вентиляции

Вначале немного о функциях гаражной вентиляции как таковой. При въезде автомобиля в гараж попадание в его помещения грязи, дождевой воды, снега и выхлопных газов неизбежно. Влага образует ненужные водяные пары, а газы для здоровья вредны. Поэтому функции вентиляции следующие:

  • удаление из помещений гаража автомобильного выхлопа и паров
  • сушка кузова авто после всевозможных осадков
  • продувание гаражной смотровой ямы
  • ликвидация конденсата на поверхности конструкций во имя их спасения.

Виды вентиляционных систем

Теперь давайте разберемся, какие системы имеет вентиляция в гараже. Оказывается, их всего три типа: механическая система , естественная и комбинированная.

Механическая вентиляция

Несомненно, что эта система является самой передовой из всех существующих. Это связано с тем, что с помощью своих двух подсистем механическая вентиляция способна организовать в гаражном помещении одновременный приток чистого воздуха и вытяжку вредных паров.

Одна из них, подсистема притока воздуха, снабжена фильтром для входящего воздуха, вентилятором и электрокалорифером для подогрева воздушных потоков. Другая, вытяжная подсистема, включает в себя осевой вентилятор и воздуховод с дополнением в виде канальной вытяжки.

Для управления механической вентиляцией применяются модули и моноблоки:

  • Модульная конструкция состоит из независимых блоков, объединенных в одну конструкцию специальными датчиками.
  • Моноблок выполняет обе функции притока и вытяжки. Для снижения расхода электричества на нагрев приточного воздуха он комплектуется специальными рекуператорами пластинчатой формы.

Естественная вентиляция

Естественная вентиляция гаража происходит за счет ветрового воздействия и разной плотности внутреннего и наружного воздуха. Подавляющее большинство автолюбителей выбирают именно эту систему вентилирования своего гаража как наиболее простую и дешевую.

В ней приточный воздух поступает из нижних отверстий, расположенных по обем сторонам ворот. Далее он смешивается с внутренними парами или газами и удаляется через вытяжку-дефлектор, расположенную на крыше с противоположной относительно ворот стороны гаража.

Дефлектор располагается над воздуховодомрасположенном на 0,5м выше кровли. Его воздуховод изготавливается из асбестовой трубы или жести. Для исключения набора конденсата на трубу надевается теплоизоляция. По теме вентиляции гаража схема ниже:

Комбинированная вентиляция

В этой системе приточный поток воздуха поступает в гараж естественным путем, а его вытяжка осуществляется механическим способом.

Для принудительной вытяжки используется воздуховод со встроенным электрическим вентилятором. Когда он работает, отработанный воздух вытесняется наружу, освобождая место чистым его потокам с улицы, которые поступают через приточный воздуховод естественным путем.

Недостатком этой системы является отсутствие фильтрации воздушного притока и переохлаждение помещения зимой.

Выбор вентиляции

Правильная вентиляция в гараже проектируется еще на этапе его постройки. Для неотапливаемых гаражей больше подходит естественная вентиляция, а для отапливаемых и любых подземных гаражей – механическая система.

Во всех видах вентиляционных систем на входных и выходных отверстиях устанавливаются жалюзи или решетки. Это позволяет регулировать площадь сечения протоков и защищать гараж от мусора, грязунов, вандалов и прочей гадости.

Расчет вентиляции

Расчет вентиляции гаража выполняется довольно просто.

На квадратный метр его площади приходится 15мм диаметра трубы для притока или вытяжки воздуха. Наглядно это можно пояснить на примере:

  • для гаража размерами 6х4м с его площадью 24м2 потребуются воздуховоды диаметром 360мм (т.е.24х15мм).
Читать еще:  Автономная вентиляция что это?

Монтаж вентиляции

Вентиляция гаража, как правильно установленная система, прослужит своему владельцу не один год. Ниже мы разберемся, как это сделать недорого и своими руками.

Сразу стоит оговориться, что самая «продвинутая» — механическая вентиляция, требует немалых финансовых затрат от 1200у.е. и участия профессионала в этом деле. Поэтому рассмотрим варианты попроще.

Для работы потребуются решетки под отверстия в стенах, металлические или асбестовые трубы.

  • Вначале выполняются приточные и вытяжные отверстия в стенах гаража. Одно из них размещается в районе ворот на расстоянии 15см от пола. В нижнее отверстие устанавливается небольшой воздуховод, который возвышается над грунтом снаружи на 30 — 40см.
  • Другое отверстие делается на противоположной стене гаража. Его расстояние — 15см от потолка. Установленная в нем труба, поднимается над крышей на 50см. Отверстия оборудуются решетками, а трубы – защитными «грибками».
  • Чтобы в такой системе был необходимый перепад давления, расстояние между высотами притока и вытяжки должно быть более 3м.

Эффективность такой вентиляции связана напрямую со скоростью перемещения воздуха через помещение. А та, в свою очередь – с величиной разницы температур. Поэтому, если внутри гаража температура ниже наружной, вентиляция работать не будет. Холодный воздух опускается вниз и не выходит через верхнюю вытяжку.

Исходя из этого, приточный воздуховод располагайте так, чтобы в него нагнетался ветровой поток. К сожалению, такое не всегда осуществимо – ветру не прикажешь.

Комбинированная система вентиляции работает круглый год. Ее принудительная вытяжка – оптимальный вариант по цене и качеству. Вытяжной 100-ваттный вентилятор устанавливается в изолированном воздуховоде и потребляет минимальное количество электроэнергии. Недостатком является необходимость его проверки на корректность работы. Это можно «смягчить» установкой реле автоматического отключения вентилятора.

Теперь когда вы знаете, как правильно сделать вентиляцию гаража, обеспечение разумной влажности и создание нормального микроклимата сохранит ваше авто в наилучшем виде.

СИТ и вентиляция

Деятельность электросварщика связана с определенным риском для здоровья, относиться к этому халатно нельзя. Необходимо всегда продумывать свои действия перед началом выполнения работ. В отношении спецодежды устанавливать какие- то жесткие рамки (из какого она должна быть материала -брезент, спилок, другой огнеупорный материал) нет смысла. Поскольку интенсивность сварки в домашних условиях совсем не та, что может быть на производстве. Главное требование для спецодежды – она должна иметь защитную функцию: закрывать все оголенные участки тела и быть изготовленной из натуральных материалов, ни в коем случае не из синтетических.

Важно так же знать, что ожог во время выполнения сварочных работ можно получить не только от брызг и капель расплавленного металла, но и от ультрафиолета, который излучает сварочная дуга. И зачастую самыми слабыми местами являются:

  • Лицо. Сварочный щиток (если кто пользуется) не всегда удается правильно держать во время сборки и постановки прихваток;
  • Шея из-за расстёгнутого воротника;
  • Запястья рук из-за недостаточной длины рукавиц или краг.

К сожалению, для большинства домашних сварщиков такие ожоги привычное дело. Необходимость закрываться приходит уже с горьким опытом. Если вы не уверены в том, что ваша спецодежда защищает вас необходимым образом, то эта неуверенность отразится на самой сварке. Защищайте себя так, чтобы это не сковывало ваши движения.

О чем обычно не задумываются, либо чем пренебрегают сварщики со стажем?

  • Вытяжка или вентиляция на рабочем месте;
  • Защита дыхания;
  • Защита рук. Использование перчаток, рукавиц во время выполнения подготовительных работ, разметки, порезки, зачистки металла, так же при его сборке, прихватках, обварках готовых конструкций;
  • Защита органов зрения

Устройство вентиляции в гараже

В конструкции вентиляционных устройств принудительного воздухообмена нет ничего сложного. Но это не значит, что устанавливать электровентиляторы и каналы движения воздуха можно в совершенно произвольном порядке, по своему усмотрению, без анализа работы вентиляции в гараже. Если возникают проблемы с вентиляцией, чаще всего хозяева гаража идут по самому простому пути – устанавливают на входных или выходных окнах вентиляционных каналов осевые вентиляторы, и считается, что проблема решена. Но подобный подход не всегда является верным.

По сути, схема вентиляции должна удовлетворять нескольким основным требованиям:

  1. Обеспечивать работу системы в трех основных режимах: с максимально высокой производительностью, в режиме постоянного вентилирования на уровне, достаточном для длительного пребывания человека в гараже, и в минимальном режиме, когда из-за сильного мороза или ветра потребности в работе вентиляторов нет;
  2. Схема прокладки каналов и заборных отверстий должна обеспечить отбор использованного воздуха в наиболее ответственных и важных участках помещения;
  3. Вентиляция гаража должна работать с минимальным размером застойных зон, где нет хотя бы минимального движения воздуха.

Оптимальная схема приточной части вентиляции в гараже

Чтобы разобраться и понять, как правильно обустроить вентиляцию в своем гараже, достаточно проанализировать и сравнить приведенные схемы расположения приточных и вытяжных каналов.

Во-первых , забор воздуха выполняется с высоты не менее метра над уровнем грунта, чаще всего приемное отверстие вентканала представляет собой окошко, закрытое решеткой от проникновения грызунов. Если в такую вентиляцию не попадает дождевая вода, и ее не заносит снегом в зимнее время, то использовать низкое расположение заборника вентиляции в гараже вполне допустимо.

Более правильным будет вертикальное расположение приемной трубы на высоте не менее метра над уровнем грунта, закрытое сеткой и конусообразной насадкой от дождя. В этом случае минимизируется риск попадания выхлопных газов, пыли и воды, и тем самым уменьшается загрязнение каналов вентиляции и вероятность выхода из строя нагревательного элемента калорифера. Приточная вентиляция в гараже своими руками изготавливается без особых проблем, а загрязнение каналов становится значительно меньше.

Читать еще:  Двери со стеклянным покрытием

Во-вторых , принудительная система вентиляции гаража, как правило, выполняется в разомкнутом виде – для одного- двухприточных окошек и четырех независимых точек отбора и удаления воздуха из помещения. В приточной части воздуховодный канал обычно разделяют на два рукава, один из патрубков соединяется с наружным воздухом напрямую, на втором вентканале устанавливают электрический тепловентилятор, используемый для отопления помещения.

Выпускная система вентиляции

Выхлопную часть вентиляции в гараже проектируют в виде четырех отдельных каналов, засасывающих воздух из помещения в четырех зонах:

  • Над рабочим столом или верстаком, где выполняются основные работы по пайке, сварке, ремонту и механообработке, чаще всего это коробчатый тип заборника воздуха, напоминающий по устройству и комплектации кухонную вытяжку;
  • Непосредственно перед автомобилем, под задней стенкой гаража, на расстоянии 20- 25 см над уровнем пола. Приемное отверстие воздухозаборника изготавливают в виде широкой и тонкой щели. С помощью этой точки вентиляции обеспечивается движение воздуха вокруг автомобиля и под его днищем. Такая вентиляция в гараже своими руками позволяет высушить автомобиль за 4- 5 часов;
  • Одно окно вентиляционного канала располагают в наиболее высокой точке под потолком. В некоторых случаях входное отверстие вентиляционного канала частично соединяют с вентзазором между пленкой гидроизоляции и кровельным покрытием;
  • Обязательно устанавливают приемное окно вытяжной системы вентиляции в смотровую яму или над входом в подвальное помещение.

Устройство узлов и элементов системы принудительной вентиляции

Конструктивно принудительная вентиляция состоит из нагнетающего и вытяжного вентиляторов и системы вентиляционных каналов.

Простые приточные или нагнетающие вентиляторы чаще всего монтируются непосредственно на стену, сразу за приемным всасывающим окном. Малая цена, небольшая потребляемая мощность и двухступенчатая регулировка производительности сделала подобный тип вентиляторов наиболее распространенным в организации систем принудительного воздухообмена в гараже. Более сложные конструкции, как правило, оснащаются пылесборником и влагоуловителем. Такие схемы приточных вентиляторов можно подключать к распределительному воздушному коллектору или отопительному прибору.

Если в системе воздухообмена используются вентиляционные каналы значительной протяженности, в качестве промежуточных и выхлопных вентиляторов чаще всего применяются канальные устройства, как на фото. Они просты и неприхотливы в использовании, при этом производительность осевых вентиляторов значительно выше, чем у центробежных конструкций.

Кроме вентиляторных приводов, в системах принудительного воздухообмена в гараже используются различного рода жалюзи и задвижки, позволяющие перекрывать сечение воздуховодного канала в соответствии с потребной производительностью вентиляции. Такие устройства устанавливаются на входных и всасывающих окнах, в зимнее время с помощью задвижек полностью перекрывают приток холодного воздуха вовнутрь гаража.

Каналы и воздуховоды изготавливают из пластиковых и алюминиевых труб, диаметром от 100 до 200 мм. Отдельные секции воздуховодов соединяются монтажными муфтами в виде коротких отрезков трубы с фиксацией мест соединения накидными петлями и стяжками. Зачастую для обустройства системы вентиляции своими руками используют обычные алюминиевые гофротрубы или даже пластиковые канализационные трубы. Они легкие и прочные, большое количество всевозможных уголков и поворотных элементов позволяет построить вентиляционный канал самой сложной конфигурации.

Расчёт

Перед проектированием надо чётко знать режим эксплуатации вытяжки и всего гаража. Грамотный расчёт поможет выполнить работу с маленькими тратами. Надо знать, что на 1 квадратный метр площади гаража приходится полтора сантиметра канала вентиляции. Если площадь гаража 15 квадратов, то минимальное сечение трубы для вентиляции обязано быть 225 мм. Но если в помещении будут проводиться малярные работы, лучше поставить принудительный модуль. Можно использовать несколько каналов с меньшим диаметром. Но их сумма должна быть больше 225 мм. Воздуховоды располагают подальше от любых предметов и препятствий.

Как сделать естественную и принудительную вентиляцию в гараже

Воздушная среда гаражного помещения насыщается испарениями хранящихся жидкостей и масел. Дополнительные источники загрязнения: выхлопные газы автомобиля, влага, выделения от сварочных и прочих ремонтных работ. Приточно-вытяжная вентиляция в гараже решает проблему — снижает уровень влажности и удаляет вредные пары, замещая чистым уличным воздухом. Задача автолюбителя — организовать правильный воздухообмен, руководствуясь нашей инструкцией.

Система механической вентиляции гаража

Механическая вентиляция является наиболее затратной и технически сложной из всех существующих, зато при правильной организации она способна в полной мере обеспечить хороший воздухообмен в помещении гаража. Система притока воздуха оборудуется собственным нагнетательным вентилятором с установленным на воздухозаборник фильтром и калорифером для подогрева воздуха. Также могут применять воздуховоды для распределения поступающего воздуха по помещению. Схема циркуляции воздуха при этом не отличается от других систем: приток воздуха организовывается снизу, а вытяжка – сверху. Конструкция вытяжной системы не отличается от используемой при комбинированной вентиляции и точно так же содержит вентилятор либо в верхней части стены, либо на вытяжной трубе, выведенной на крышу.

Такие системы могут оборудоваться не только таймерами на включение и выключение, но и датчиками температуры, позволяющими всегда поддерживать в гараже оптимальный микроклимат, чем обеспечивается не только сохранность вашего автомобиля от коррозии, но и предотвращается образование грибка и плесени на стенах гаража.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector