Как монтировать медные трубы для отопления?

Как самостоятельно выполнить установку медных труб

Медные трубы достаточно широко используются в различных инженерных системах домов и квартир. Главными достоинствами материала является устойчивость к коррозии и воздействию высокой температуры, а также ультрафиолетовому излучению. Кроме того, медные трубы можно легко гнуть под любым углом, что упрощает подключение своими руками.

Как недостаток часто указывают на то, что материал имеет высокую стоимость, однако при таких отменных характеристиках металла, его цена не может быть низкой. Установка медных трубопроводов выполняется с применением фитингов. Они могут быть обжимными или паечными, в зависимости от этого отличается и соединение медных труб. Обжимные фитинги создают разъемное соединение, а паечные – неразъемное.

Сборка трубопровода при помощи фитингов

Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.

Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.

Инструменты и материалы

Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:

• медные трубы подходящего диаметра;
• соединительные обжимные или пресс-фитинги;

Специальные устройства для сборки трубопровода

• труборез или ножовка по металлу;
• трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
• напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
• ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
• гаечный ключ.

Инструкция по сборке

Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:

1. нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
2. удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
3. обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;

Зачистка трубы перед соединением с фитингом

1. при необходимости производится гибка труб;
2. на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;

Установка элементов фитинга для соединения

1. труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.

Сферы использования медных труб

Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления. Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.

Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.

Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.

Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.

Часто медные трубы используются для создания системы отопления

Разъемные и прессовые сопряжения

Чтобы выполнить прессовое соединение, нужен специализированный инструмент – обжимные клещи. Они бывают как ручными, так и электрическими. После зачистки трубы и фитинга они совмещаются, снаружи на стык накладываются клещи и выполняется обжатие. Соединение считается неразъемным и достаточно надежным.

Разъемное сопряжение делается по примеру металлопластиковых труб, поскольку принцип совмещения латунного фитинга с трубой точно такой же. Соответственно, стоимость соединителя в несколько раз выше, чем фитинга для пайки. Зато для монтажа понадобятся лишь 2 гаечных ключа. Подробности выполнения работы представлены на видео:

Отличия медных трубопроводов для отопления

Медь обладает целым комплексом положительных качеств, благодаря которым выгодно выделяется на фоне остальных материалов. Если строительный проект позволяет использовать такие дорогие элементы, то для внутренней разводки системы обогрева следует закупить комплект медных труб и фитингов в количестве, забитом в смету.

Плюсы медных трубопроводов:

• способность металла к расширению позволяет легко переносить высокую температуру теплоносителя, резкие скачки температуры и даже замерзание воды;
• по этой же причине медь отлично выдерживает перепады давления в сети, а также возможные гидроудары;
• красноватый металл обладает устойчивостью к жесткой воде, содержащей посторонние примеси – известь, хлор и др.;
• материал не обладает идеальной гладкостью внутренних стенок, однако низкая степень шероховатости уберегает от образования известкового налета и создает незначительное сопротивление движению теплоносителя;
• медь известна тем, что противостоит развитию болезнетворных бактерий и образованию плесени;
• сочетание прочности и мягкости позволяет создавать трубопроводы различной конструкции;
• в некоторых случаях отопительная разводка выполняет декоративную функцию, хотя для оформления помещений рекомендуют более безопасные медные контуры ХВС или газопровода.

Чтобы посторонние включения не откладывались на трубах и не снижали функциональность, к теплоносителю предъявляются особые требования: вода должна быть чистой, профильтрованной.

Но и у медных труб есть свои минусы, главным из которых является высокая стоимость. Если взять для сравнения две метровых трубы диаметром 26 мм из металлопластика и меди, то первая обойдется в 147 рублей, а вторая – в 486 рублей. Получается, что медная разводка выйдет более чем в 3 раза дороже.

Медь избирательна в отношении других металлов, поэтому фитинги стоит подбирать аккуратно. Алюминиевые, дюралевые или стальные детали вызывают электрохимическую реакцию и быструю коррозию.

Поэтому обычно используют либо «родные» медные соединительные элементы, либо латунные, бронзовые, хромированные или никелированные. Олово или припой ПОС применяют только в процессе пайки.

Классификация медных труб для отопления

В отопительных системах используются медные трубы разных типоразмеров, которые подбираются в зависимости от индивидуальных особенностей проектируемой конструкции. Классификация труб осуществляется по нескольким параметрам.

Классификация в зависимости от толщины стенок:

• Толстостенные. Толщина металла колеблется от 0,8 до 10 мм (для отопительных систем обычно используются изделия толщиной 1-1,5 мм).
• Тонкостенные. Толщина стенок данной категории труб варьируется в пределах от 0,2 до 0,7 мм. Для отопления медная трубка такой толщины практически не используется.

В зависимости от способа производства выделяют два вида труб:

• Тянутые или холоднокатаные;
• Тянутые из сварных заготовок.

Кроме того, медные изделия могут классифицироваться по точности диаметра, состоянию материала и дополнительных параметрах – например, существуют трубы с повышенной пластичностью, или же трубы с увеличенной точностью по изгибу. Последний параметр в некоторых случаях оказывается очень важным – в частности, при создании авторских конструкций с особым дизайном.

Стандарты на медные трубы, применяемые при монтаже водопровода

• ГОСТ Р 52318-2005 (только в России) – определяет технические характеристики меди и медных сплавов, в том числе и круглых бесшовных труб для водопровода, отопления и газа; обязательное условие – наличие маркировки EN 1057, определяющей соблюдение стандарта DIN (подкисления фосфором для усиления стойкости к воздействию воды);
• ГОСТ 617-90 – для толстостенных круглого сечения, имеющих химический состав, определенный ГОСТ-ом 859, толщину стенки 1 мм, наружный диаметр 3-360 мм;
• ГОСТ 11383-75 – для тонкостенных;
• DIN EN 723 – определяет показатели качества внешних и наружных поверхностей.

Преимущества медных труб:

• при правильном уходе срок службы достигает пятидесяти лет;
• стойкость к колебаниям температуры (от -100 до +250 градусов) и давления – не деформируются после замораживания и перегревания, соединения так же не нарушаются;
• медь не выделяет вредных для человека веществ, стабильна к окислению и бактериям;
• имеет высокие показатели пластичности, что позволяет гнуть трубы, не используя фитинги;
• устойчивость к коррозии, атмосферному кислороду и солнечным лучам;
• имеют привлекательный внешний вид;
• монтаж не требует особых усилий, так как материал легко гнется и режется.

Недостатки медных труб: для водопроводных систем

• достаточно высокая стоимость;
• монтаж требует значительных затрат труда и времени;
• при использовании для соединения пайки требуется специальное оборудование (газовая горелка, паяльник), припой и флюс;
• пайка требует определенных навыков;
• медь хорошо проводит электричество;
• медь очень сложно совместить и другими материалами (пластиком, алюминием, сталью).

Пуш-фитинговое соединение

Самый простой и быстрый способ соединения медных труб посредством пуш-фитингов. Оптимальный вариант для тех, кто желает выполнить монтаж медных труб своими руками, не имея специальных навыков.

Схема пуш-фитингового соединения медных водопроводных труб

Используя специальный измеритель вставки, на уже подготовленной трубе делают насечку. Она указывает на обязательную глубину соединения деталей. Трубу вставляют в пуш-фитинг до этой отметки, убедившись, что соединение плотное.
Медные трубы – гарантия прочности, долговечности и безотказности системы водоснабжения.

Способы соединения медных труб

На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.

Секреты пайки газовой горелкой

Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными. Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание. Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.

Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь.

Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода, замурованного в стенах или под полами.

Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения). Поэтому не всегда такая методика подходит для монтажа, особенно в помещениях, где ранее была выполнена чистовая отделка.

Пошаговый процесс монтажа пайкой:

1. Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
2. Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
3. Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
4. Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
5. Обработанные части вставляются одна в другую.
6. Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
7. Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.

Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса. Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе».

Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.

Пошаговый инструктаж пайки медных труб, а также технические нюансы проведения работ приведены в этой статье.

Соединение обжимными фитингами

Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги.

Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.

Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы. Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами.

Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации – отсутствие окислов, коррозии и т.п.

Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.

Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.

Монтаж фитинга обжимом:

1. Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
2. На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
3. Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
4. Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.

Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.

Преимущества применения пресс-соединителей – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь. Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды.

Нередко по причине температурных перепадов обжимные соединения дают течь. Устраняется такой дефект просто и быстро – подтяжкой накидной гайки.

Однако для скрытого монтажа водопровода методика обжимных цанговых соединений медных труб явно не подойдёт.