2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Покрытие для бетона на улице от разрушения

Защитные покрытия для бетона: способы защиты фундамента на улице. Виды пропиток

Бетон, безусловно, является самым востребованным строительным материалом на данный момент. Но в ходе эксплуатации неизбежен износ конструкции. Со временем появляются поверхностные разрушения, которых можно избежать, если использовать различные защитные средства, о чем мы и поговорим в статье.

Фото одно из вариантов защиты бетона

Задачи, которые решает шлифовка

Шлифование применяется с целью устранить ослабленный поверхностный слой, неспособный держать нагрузки и лишенный эстетической привлекательности. Шлифуют:

  • Во время обустройства новых бетонных полов;
  • С целью удаления хрупкой поверхности и верхних слоев с тонкодисперсными частицами заполнителя;
  • Для устранения поверхностных дефектов (если имеются бугорки, неровности высотой/глубиной менее 5 мм);
  • Перед нанесением защитного, укрепляющего, антипылевого покрытия для бетона;
  • Накануне создания наливных полов (выгодно вначале повысить силу сцепления, сделав основу более восприимчивой);
  • Для создания благоприятных условий и устранения вредной пылевой взвеси верхних слоев;
  • Для улучшения и возобновления эксплуатационных характеристик изношенного покрытия (достаточно снять истертый, разрушенный слой).

Как защитить бетон?

Различают два метода подготовки наружных поверхностей: пропитка и создание влагостойкого слоя. Покрытие для бетона на улице представляет собой надежную защиту конструкций, которая продлит срок эксплуатации изделий. Как известно, наружные волнорезы из бетона, обработанные специальными средствами, способны противостоять постоянному влиянию влаги в течение длительного времени. Уличное наружное защитное покрытие сделает площадку более устойчивой к воздействию агрессивных сред.

Варианты покрытия бетона

Как защитить бетон? Такой материал подвержен воздействию различных негативных факторов, но специальные покрывающие средства помогут их минимизировать. Способы обработки должны включать в себя защиту бетона от:

  • от плесени и грибка;
  • образования ржавчины;
  • воздействия воды.

От плесени и грибка

Ключевая часть работы для сохранения целостности бетона должна выполняться непосредственно перед его финишной обработкой. Влага или чрезмерная сырость могут привести к появлению грибка и разрушению бетонного изделия. Понадобится обработать материал специальными антисептиками или противогрибковыми составами.

От коррозии

Такой способ защиты используют при возведении мостов, обработке фасадов построек, которые часто намокают под воздействием осадков и подвергаются влиянию газов. В результате на поверхности появляется коррозия, приводящая к разрушению основания.

Необходимо учитывать, что ржавчина распространяется в пористом бетоне, например, в резервуарах она может проникнуть на глубину до 50 см, поэтому нужно ограничить контакт материала с водой. Если создать такую защиту невозможно, понадобится наносить покрытие с гидрофобизирующими свойствами, повышающее устойчивость к влаге и сырости.

Гидрофобизация является оптимальным решением для бетона. Она позволяет сохранить все первоначальные свойства материала и покрыть бетон пленкой, которая защитит его от мороза или высоких температур. Также гидрофобные защитные пропитки помешают разрушению конструкции.

Создать защитный слой поможет специальная пропитка для бетона с антикоррозийными свойствами, а также стойкие перхлорвиниловые материалы, например, эмаль ХВ-785, лак Тексол.

Обработка такими составами должна производиться в несколько этапов:

1. Первым делом в раствор добавляются компоненты, повышающие плотность и восстанавливающие пористость.

2. После высыхания бетона используются антисептики и противогрибковые смеси.

3. Наносится гидрофобная пропитка, которая поможет уплотнить поверхность цемента и создаст водоотталкивающую пленку. Различные краски и лаки также защитят бетон от влияния воды или высокой влажности.

От влаги

Различные цементные постройки нуждаются в водоотталкивающей защитной облицовке. В противном случае отсыревшие участки таких конструкций могут покрыться ржавчиной или плесенью под воздействием влаги или осадков, особенно подвержен такому воздействию бетон на улице. Это, в свою очередь, приведет к полному или частичному разрушению основания.

Не так давно для защиты бетонных конструкций использовались цементные составы и рубероид, но для полноценной защиты строительного материала этого недостаточно. Крайне важно использовать гидрофобизирующие составы.

Гидрофобная шпательная смесь заполнит все пустоты, трещины и поры, значительно повысив срок эксплуатации бетона. Специалисты рекомендуют при покупке составов консультироваться с продавцами и выбирать только высококачественные товары с сертификатами.

Нужно учитывать, что обработка бетонной дорожки на улице требует обязательного использования гидрофобизаторов. Если же изделие находится внутри помещения и не подвержено воздействию атмосферных осадков, обойтись можно будет и без них.

Если защита бетона от разрушения создается для фундамента, выполнять работы необходимо поэтапно:

1. Первым делом понадобится постелить рубероид или другой защитный рулонный материал.

2. Затем швы листов обрабатываются специальной гидрофобизирующей эмульсией.

3. Финальным этапом станет использование защитной гидрофобной краски.

Покрытие для бетона на улице от разрушения

Основное преимущество наливных полов заключается в самостоятельном выравнивании. Такое покрытие для бетона на улице можно устроить также в паркингах, торговых помещениях или же промышленных складах. При этом более дешевые стройматериалы идут на обустройство настилов на площадях с невысокой степенью пользования.

Предварительно рассчитывают расходные объемы наливного пола на 1 кв. м. Площади с постоянной эксплуатацией стараются оборудовать износостойкими покрытиями. Оптимальными решением для улиц являются полимерные основания, которые отличаются быстрым затвердеванием в прохладное время. Толщина колеблется в пределах 3-100 мм и зависит от потребностей.

Варианты уличных покрытий

Ознакомимся с видами уличных наливных покрытий, в основе которых заложены полимерные смолы.

Жидкий линолеум (финишный материал для производства стяжки) является составом, на создание которого идет экологичные полимерные материалы. Великолепно формирует и отлично восстанавливает различные финишные основания из различных материалов (мрамор, плитка, бетон, гранит).

Пескобетон или полимерцементный бетон. Характеризуется наличием особых добавок, повышающих прочность первоначального материала. Благодаря их использованию можно сделать стяжку пола и уменьшить усадку покрытия.

Применение полимерцементных составов служит основанием для последующего обустройства эстетичных и износостойких полов. Покрытие защитным лаком может существенно увеличить срок их эксплуатации.

Основой новых минеральных материалов является ММА. Эту смесь образуют модификатор, обычный цемент и различные минеральные наполнители. Способны самовыравниваться и быстро затвердевать.

Поверхности имеют разнообразный цвет и различную текстуру.

Уличный полимерный пол не образует швов, не выгорает. Его вид намного презентабельнее стандартного асфальта.

Наливной морозостойкий пол и его характеристики

Востребованность морозостойкого пола объясняется великолепными характеристиками, которое имеет покрытие для бетона на улице, основанное на полимерной смоле.

Наружная эксплуатация пола предполагает наличие следующих характеристик:

  1. Повышенной водонепроницаемости и гидроизоляции;
  2. Антискользящего эффекта;
  3. Длительного срока службы;
  4. Эстетического внешнего вида;
  5. Резистентности к перепадам температур и влиянию реагентов;
  6. Экономичности в процессе обустройства;
  7. Антивандальной стойкости;
  8. Резистентности к абразивному, химическому, а также механическому и вибрационному воздействию.
Читать еще:  Какие панели выбрать на кухню на стены?

Укладка и ее нюансы

На предварительно подготовленную поверхность разливают смесь, образованную смолой и отвердителем.

Игольчатым валиком при необходимости выравнивают раствор. Уличные полы, основанные на метилметакриловых смолах, выдерживают укладку при отрицательных цифрах температуры.

Застывание и дальнейшее отвердевание ММА материалов происходит в промежуток 1-3 часа, после чего их можно покрыть финишным лаком. Для такого основания характерны износостойкость, устойчивость к механическим повреждениям, долговечность и эстетичность.

Для улучшения облика поверхности и его антиабразивных свойств в смесь можно добавить мелкодисперсный кварцевый песок.

Дороговизна обустройства уличного пола оправдывается его длительным сроком службы без проведения ремонтных работ.

Важные моменты

Благодаря двухкомпонентной смеси и различным добавкам можно выполнить любой вариант уличного пола.

На поверхности не образуются швы. Технология гарантирует получение качественного результата за минимальное время.

Технология устройства наливных полов включает несколько этапов: выравнивание поверхности, заполнение щелей, полировка и грунтовка. Важно придерживаться рекомендованных пропорций порошка и воды.

Для определения правильности разведения стакан готовой смеси разливают на основание.

Равномерное распределение с образованием лужицы в 14-18 см говорит о верно разведенной смеси. При диаметре лужи меньше 14 см в массу следует долить воду, при ее больших размерах – сухую смесь.

Верное производство жидкого пола предполагает засыпание сухого порошка в емкость с водой.

Разлив готовой смеси следует произвести за 30-35 минут, поскольку позже его текучесть уменьшается.

Удаление воздуха осуществляют при помощи игольчатого валика через 30 минут после разливки. Затем площадь накрывают пленкой для увеличения прочности поверхности.

Ознакомившись со всеми преимуществами, какими обладает покрытие для бетона на улице, Вы можете сделать свой выбор: будут ли это эстетичные поверхности с отличными эксплуатационными свойствами или же традиционные покрытия.

Чем обработать?

Наибольшее распространение для обработки напольного покрытия получили эмаль и краска. Применение этих материалов позволяет повысить привлекательность покрытия, сгладить и скрыть возможные неровности и огрехи подготовки основания, придание дополнительных качеств полу.

(в зависимости от вида применяемой эмали: антистатичность, антискольжение, устойчивость к химическим реагентам и другие), а главное – обеспечить дополнительную защиту бетона от разрушения.

Дополнительно укрепить бетон и обеспечить высокую степень адгезии (сцепления) с верхним защитным слоем помогут специальные грунтовки. Эти составы подразделяются на два класса:

  • Составы глубокого проникновения – эффективнее, чем сухие смеси, укрепляют бетонное основание;
  • Полиуретановые грунтовки, предназначенные для сокрытия дефектов и выравнивания поверхности.

Придать полу выразительного оттенка можно при помощи пропиток с тонирующим эффектом. Практикуется придание насыщенного цвета при помощи обработки глиттерами и флоками.

От незначительной царапины до замены пола

Разрушение верхнего слоя бетонного пола происходит из-за агрессивного воздействия окружающей среды. Вода, соли, углекислый газ, механические воздействия повреждают пол, и на поверхности бетона появляются трещины, сколы, царапины. Срок эксплуатации бетонного пола сокращается, зато повышается вероятность возникновения травмоопасных ситуаций, увеличиваются расходы на ремонт или замену пола, замедляется или временно приостанавливается производство. Пропитка бетона защищает основание от воздействия химических веществ, препятствует его разрушению.

Физическое разрушение бетона

Физическое разрушение бетона и бетонных полов проявляется в виде усадочных трещин. Напомним, что одним из основных компонентов бетонной смеси является вода, которая обеспечивает однородность материала, возможность его укладки и уплотнения. После заливки бетона в опалубку и уплотнения необходимо избавиться от избытка влаги. Этот процесс называется дегидратацией, или созреванием, бетона, в ходе которого материал набирает марочную прочность.

Созревание бетона сопровождается появлением поверхностных трещин вследствие пластической усадки уложенной бетонной смеси. Фото 2. Усадочные трещины на свежеуложенном бетоне или стяжке. Образование усадочных трещин зависит от начального уровня содержания воды в бетонной смеси и температуры окружающей среды. Для минимизации последствий физического разрушения бетона процесс его созревания необходимо контролировать, чтобы не допустить образования глубоких трещин.

Контроль созревания бетона обеспечивает регулирование температуры и влажности. В нормальных условиях при температуре окружающей среды 20 ± 2 °C для набора марочной прочности бетону требуется 28 суток выдержки. В этих же условиях бетон необходимо увлажнять в течение одной–двух недель пока он не наберёт 70 % марочной прочности. Для сокращения частоты полива бетонных конструкций их укрывают п/э плёнкой.

Если в процессе созревания бетона допустить образование глубоких усадочных трещин, они станут точками быстрого разрушения конструкций под воздействием влаги, в том числе их замерзания при низких температурах, проникновения в тело бетона агрессивных жидкостей и т. д. Однако усадочные трещины могут появляться и после полного созревания бетона на уже эксплуатируемых поверхностях. Фото 3. Усадочные трещины на эксплуатируемых бетонных поверхностях. На левом фото типичный пример растрескивания бетонных полов со слабым основанием.

Напоминаем, что несущая способность бетонных полов определяется такими факторами, как:

  • прочность и качество подготовки основания;
  • марочная прочность бетона;
  • общая толщина покрытия;
  • способ и плотность армирования.

Допустимая нагрузка на бетонное покрытие является расчётной величиной, которую определяют с учётом всех перечисленных факторов.

Устранение таких дефектов вполне возможно, но не всегда целесообразно. Слабое основание бетонных покрытий может проявить себя в будущем появлением новых трещин.

Если повреждения занимают более 30 % поверхности бетонных полов, тогда локальный ремонт теряет смысл. Проще и дешевле залить их заново.

На фото показано обычное состояние качественных бетонных поверхностей после многолетней эксплуатации.

Такие трещины можно увидеть на дорогах, в складах, гаражах и на грузовых площадках (дворах). Ремонт покрытий с подобными повреждениями не представляет особой сложности.

В любом случае долговечность бетонных конструкций закладывается при строительстве и зависит от соблюдения технологий в процессе созревания бетона. Не стоит экономить на марочной прочности и специальных свойствах материала, таких как морозостойкость и водостойкость.

Сразу отметим, чем хороша жидкая резина для гидроизоляции бетона или бетонного пола.

Во-первых, отличная адгезия. Причем адгезия на каждом квадратном миллиметре.

Это очень важно. Иначе, какая это гидроизоляция бетона, если где-то она прилипнет, а где-то — нет и останутся продухи и пустоты? Такое бывает, когда гидроизоляцию бетона выполняют рулонными материалами. Но бетон никогда не бывает ровным — ни стена ни бетонный пол гидроизоляцию которого следует выполнить. И рулонка не только не обеспечит надежной адгезии, ее просто не возможно прикатать так, чтобы она прилипла по всей поверхности.

Промышленное или офисное или жилое здание, — без разницы, — но в 95% случаев поверхность пола не будет ровной. И если положить уровень на пол, то шарик не займет положение в центре между двумя вертикальными рисками. Поэтому сначала делается выравнивающая стяжка. И лишь после того, как она наберет необходимую прочность, по ней осуществляется гидроизоляция бетонного пола. Технология жидкая резина позволяет сделать гидроизоляцию пола, как до стяжки, так и после нее.

Читать еще:  Как утеплить фронтон мансарды снаружи?

До нанесения жидкой резины выравнивающую стяжку делают только потому, что в этом случае расход резины может быть чуть меньше. Но бывают случаи, когда до стяжки следует выполнить гидроизоляцию плиты перекрытия — и жидкая резина отлично для этого подойдет.

Чем более неровный бетонный пол, тем сложнее выполнить его гидроизоляцию. Но только не для жидкой резины. Она отлично ложится на бетонное основание любого рельефа, и даже на стену или потолок

Во-вторых, немаловажное свойство жидкой резины для гидроизоляции бетона заключается в том, что этот материал можно наносить даже на сырое основание. Т.е. покрытие из жидкой резины не отвалится от бетонной стены, залитой всего 5 дней назад или жидкая резина позволяет выполнить гидроизоляцию бетонного пола, залитого 3 дня назад.

Обычные битумные мастики (на растворителях) или та же рулонка, что уже упоминалась, не гарантируют адгезии, если основание не высушено. Жидкая резина не требует долго и качественно сушить бетон. Достаточно, чтобы не было луж, капель.

Т.е. смотрим на бетон, если даже ничего не видим, то проводим по нему рукой. На пальцах, на ладони влага? Тогда поверхность нужно высушить и лишь затем наносить жидкую резину. Как сушить? Ну, хотя бы промокнуть поролоном. Если же поверхность, пусть и холодная, сырая, но влаги на ладони при прикосновении не ощущается, то этого уже достаточно, чтобы нанести жидкую резину для гидроизоляции бетона.

В-третьих, жидкая резина формирует бесшовное, резиновое (буквально) непрерывное покрытие. Абсолютно паро- и гидроизоляционное покрытие. Таким образом бетонный пол или бетонная конструкция, как бы укрываются или оборачиваются в резиновое покрывало. Это отличный материал, чтобы защитить бетон от любого «вторжения» жидких или газообразных веществ.

При этом жидкая резина защищает бетон не только от воды, но и от различных химически активных веществ. Таблица «устойчивости» жидкой резины при воздействии различной химии при гидроизоляции бетона, приведена ниже.

Химическое веществоКонцентрацияРезультат воздействия на жидкую резину при 20град.СРезультат воздействия на жидкую резину при 60град.С
Уксусная кислота100%С*Л
Ацетон100%ЛУ
Жидкий аммиак100%СС
БензолУУ
ПивоСС
Борная кислотаНас. Рас.**СС
Углекислый газСС
СероуглеродЛУ
Угарный газСС
Лимонная кислотаСС
Дизельное топливоРас.ЛУ
Формальдегид40%ЛЛ
Соляная кислота50%СЛ
Сероводород100%СС
  • * С — покрытие из жидкой резины не вступает во взаимодействие с указанным химическим веществом. Никаких изменений или повреждений мембраны не наблюдается. Для гидроизоляции бетона достаточно толщины резины 2мм.
  • Л — мембрана может вступить в незначительное воздействие с данным реактивом в зависимости от концентрации. Возможны незначительные повреждения покрытия. Для гидроизоляции бетона рекомендуется увеличить толщину слоя резины.
  • У — мембрана взаимодействует с указанным реактивом при данной концентрации и температуре. Неминуемо повреждение покрытия.
  • ** Нас.Рас. — насыщенный водяной раствор при температуре +20град.С.
  • Рас. — водный раствор с концентрацией более 10%, но менее насыщенного.

Если в таблице выше нет химического реагента воздействие которого на покрытие из жидкой резины при гидроизоляции бетона или бетонного пола Вас интересует, — обратитесь в компанию Технопрок. Полный перечень включает порядка 100 наименований реагентов.

Что еще следует учитывать при использовании жидкой резины для гидроизоляции бетона или бетонного пола?

Пожалуй то, что жидкая резина — это отличная гидроизоляция бетона защита от воды, паров, водных растворов, но не защита от механических повреждений.

Иными словами, если выполняется гидроизоляция бетонного пола жидкой резиной, то само покрытие требуется защитить от механических воздействий, которые способны вызвать проколы и порезы. Поэтому поверх жидкой резины устраивается либо стяжка, либо укладывается плитка, либо через геотекстиль прокладываются доски или фанера. Что угодно, т.к. это именно гидроизоляция бетонного пола, а не износостойкое покрытие. По ссылке можно прочитать подробнее о том, как выполнить жидкой резиной гидроизоляцию в т.ч. бетонного пола.

Если же жидкая резина используется для гидроизоляции бетона фундаментных стен, то там все проще, т.к. механически повредить покрытие можно только при обратной засыпке. Поэтому поверх гидроизоляции бетона из жидкой резины крепится либо геотекстиль либо специальная профмембрана либо листы экструдированного пенопласта.

Прочитать подробнее о применении жидкой резины для гидроизоляции бетона подземной части здания, в т.ч. об устройстве дренажа фундаментых стен можно на сайте в разделе гидроизоляция фундамента.

Материалы и технология жидкой гидроизоляции бетона

Компания Технопрок предлагает несколько видов битумно-полимерных мастик, известных. как Жидкая Резина, с помощью которых выполняется высококачественная битумная гидроизоляция пола и стен дома (в т.ч. подвальных помещений).

Использование жидких битумно-полимерных гидроизоляционных материалов для бетонного пола фирмы Технопрок обеспечивает долговечную гидроизоляцию бетона. Все материалы компании Технопрок — высокого качества, экологичные, производятся на крупнейшем мировом заводе — Pazkar Ltd, расположенном в Израиле.

2 марки жидкой резины — Технопрок и Рапидфлекс — это эмульсии, т.е. жидкости, предназначенные для автоматизированного распыления на больших площадях. Чем больше — тем лучше. Получить бесшовную монолитную мембрану для гидроизоляции бетонного пола 1000м2 можно силами 3-4 человек всего за 8-10 часов. Но для этого требуется специальное оборудование для нанесения жидкой резины.

Если же площадь бетонного пола или бетонной стены фундамента или иной бетонной конструкции небольшая, то компания Технопрок предлагает для гидроизоляции — обмазочные жидкие резины. Это пастообразные материалы Эластопаз и Эластомикс, которые наносятся на поверхность бетона буквально кистью, шпателем, валиком. Прочитать подробнее о жидких резинах ручного нанесения для гидроизоляции бетона и бетонного пола можно на странице обмазочная гидроизоляция.

Если используются материалы ручного нанесения — битумно-полимерные мастики холодного нанесения Эластопаз и Эластомикс, то для гарантированной адгезии резины с бетоном и качественной гидроизоляции бетона, будь то стены, цоколь, бетонный пол, плита перекрытия, обязательно необходимо до нанесения жидкой резины огрунтовать бетон специальным праймером — жидкой битумно-полимерной грунтовкой PazPrimer.

Читать еще:  Как утеплить промерзающую стену в квартире изнутри?

Также нелишним будет упомянуть, что помимо функций защиты бетона от влаги и коррозии, покрытие из жидкой резины защищает от проникновения радона. Об этом на сайте technoprok.ru можно прочитать в статье, посвященной подземной гидроизоляции.

Гидроизоляция бетона — материалы для защиты от воды и разрушения

Даже самый качественный и прочный бетон требует гидроизоляции. Почему?

Потому, что даже, если на этапе приготовления бетонной смеси правильно подобрать соотношение цемента, песка и наполнителей, использовать различные добавки, соблюсти минимальное водоцементное отношение и получить бетон высокой марки, то… через несколько лет бетонная конструкция или просто бетонный пол без защитного покрытия разрушатся.

Это происходит из-за коррозии бетона. Но, если понимать, что ускоряет его разрушение и защитить бетонный пол, бетонную колонну или бетонную стену от вредного воздействия среды, то срок службы можно значительно продлить. Насколько? На Ваш век хватит! — ЕСЛИ сделать правильно гидроизоляцию бетона. Здесь, к слову, хорошо вспомнить, что бетон придумали древние римляне и до сих пор сохранились постройки из бетона, которым более 2000 лет.

Мало кто сегодня строит дом, дачу, торговый центр или заводские корпуса, с прицелом на 2000 лет. Это никому не нужно. Но вот лет 50…70 — вполне разумный срок эксплуатации. Но даже такого «короткого» периода жизни не будет у бетона, если его не защитить от внешних факторов, которые ускоряют его разрушение.

Рассмотрим эти факторы.

Во-первых, гидрат окиси кальция (Са(ОН)2 – гашеная известь), один из составляющих цементного камня, растворяется и вымывается водой. При этом образуются полости, пустоты, капилляры, при попадании в которые воды разрушение камня только ускоряется.

Во-вторых, к разрушению бетона приводит контакт с кислотами. И, если прямой контакт бетонного пола или бетонной конструкции дома с кислотой — это маловероятное явление, то контакт с кислой средой — вполне реальное и прогнозируемое событие.

Самое простое объяснение. Подойдите к берегу Волги у Стрелки Нижнего Новгорода, зачерпните воды и… готовы выпить? Нет? А, если дело было бы в 1600-ом году? Тогда вода в Волге была чище. Выхлопные газы автомобилей, продукты жизнедеятельности человека, сточные воды, выбросы заводов, продукты переработки ГСМ и пр. и пр. — все это в итоге попадает в почву и с грунтовыми водами либо с дождями вступает в прямой контакт с бетонными конструкциями: стенами фундамента, полом подвала, перекрытием кровли и т.д.

Кстати, это свойство разрушения бетона применяется и в «мирных» целях. Например, на этом принципе основана технология химического разрушения бетона. Это когда нужно разрушить бетонный пол, фундамент, колонну, стену или пр., что называется «без шуму и пыли». Просверливаются отверстия в бетоне, туда заливается специальная жидкость, под воздействием которой происходит расширение бетонного камня настолько, что он растрескивается. И ни каких отбойных молотков или взрывных работ.

В-третьих, бетон разрушается, если в его порах и капиллярах образуются нерастворимые частицы. Например, плесень, микроорганизмы.

Или, к примеру, представим такую ситуацию. В дождливую, сырую осень влага (дождь, грунтовые воды) заполнила поры и капилляры бетона. Затем — понижение температуры, — зима. Вода превращается в лед — тот самый «нерастворимый» продукт. Точнее, он растворимый, но — весной. А до этого лёд разрушит структуру бетона, затем весной, когда он станет водой, то эта влага поможет вымыть, вывести из бетона разрушенные фрагменты.

Кстати, средняя глубина промерзания грунта в Европейской части России, это 2м. А это значит, что фундаментые стены из бетона на глубину 2м — это зона риска, которая подвержена коррозии бетона. Аналогично, если имеем подвал, заглубленный менее, чем на 2м, то его пол — зона риска.

И т.к. бетон известен и применяется уже давно, то человек научился, как его защитить от коррозии:

Первичная защита на этапе приготовления бетонной смеси посредством введения различных добавок.

Вторичная защита бетонных конструкций от контакта с внешней средой покрытием. Сюда же относится и создание оптимальных (щадящих) условий эксплуатации бетонных конструкций. Например, если это пол и стены подвала, то вентиляция подвала. Но основное — это, конечно же, создать по поверхности бетона некий разделительный слой, посредством которого отсечь воду, кислую среду, микроорганизмы. Для этих целей важно использовать специальные материалы для создания защитных покрытий.

Это позволит поставить барьер всему жидкому и подвижному (за исключением механического воздействия, — тут уж «против лома нет приема) и недопустить попадания в бетон. И тогда, даже если бетон будет промерзать на всю глубину и толщину зимой, но в его порах нет воды, то весной при размораживании это никак не скажется на конструкции.

Покрытие бетона для гидроизоляции при строительстве дома

Для начала, нужно позаботиться о подвале. Как правило, именно там грунтовые воды и дождь наносят существенные повреждения. Даже в летний пик жары многие подвалы источают запах сырости, а это уже угрожающий признак. Именно поэтому еще во время строительства нужен хороший уровень гидроизоляция пола и стен подвала, а также защита гидроизоляции. И еще перед началом стройки выяснить, есть ли подземные воды на Вашем участке и какой у него рельеф. А после этого выбрать нужный тип подвала.

Бывает гидроизоляция бетона двух видов – горизонтальная (предполагает создание дренажных систем) и вертикальная. Дренажную систему создают из труб и пористого бетона, и заранее рассчитывают, куда будет идти слив воды из подвала.

Устройство гидроизоляции бетона следует проводить только с применением лучших современных материалов. Компания Технопрок предлагает отличный вариант, при котором гидроизоляция бетона будет выполнена в совершенстве. Жидкая резина в настоящий момент является самой прогрессивной технологией в области защиты поверхностей от влаги и от коррозии.

При гидроизоляции пола из бетона мембрана обеспечивает высокую прочность в сочетании с высокой эластичностью, отличную адгезию, изоляционное покрытие экологически чистое и легкое в применении и как итог — абсолютную защиту конструкций от влаги, пароизоляцию, звукоизоляцию, а для кровли к тому же и защиту от ультрафиолетового излучения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector